C35 · Specialutrustning
Specialplattor i rostfritt stål för gruv-/ingenjörs-/avfallshanteringsutrustning: S21800/316L-val och 3 dellistor
För gruv-/ingenjörs-/avfallshanteringsutrustning har vi sammanställt tre delar i rostfritt stål: vanligt förekommande S21800 / 316L / 254SMO, med tjocklekar från 2–30 mm.
Tre delar och materiallistor
| Del / komponent | Rekommenderad kvalitet | Specifikationer / tjocklek | Yta | Huvudsakliga felmoder | Referensstandarder |
|---|---|---|---|---|---|
| Gruvsikt/Siktduk | S21800 (Nitronic 60)/Högmangan Austenitisk | 3–20mm | 2B/Spårad yta | Mineralerosion + Cl⁻-korrosion + stöt; S21800 sträckgräns ≥ 345MPa (typisk 400MPa), överlägsen nötningsbeständighet jämfört med 304 | ASTM A276/A479；GB/T 3280 |
| Rännfoder/Matartrattfoder | S21800/Dubbelfasstål/Multikompositplatta | 6–30mm | 2B/Påsvetsning | Gruverosion+korrosion+stöt | ASTM A276；GB/T 3280 |
| Miljöutrustning avsvavling/cyklonkontaktorer | 316L/2205/254SMO | 2–10mm | 2B/Syrabetning | Surgas+Cl⁻+Nötning | ASTM A240; GB/T 3280 |
Tabell InvändigtStandardkonfiguration. Samma del kan byta från 304 till 316L eller 2205 beroende på användningsförhållanden, vilket gör det enklare än att specificera kvaliteter.
Tips för materialval
- Vanliga legeringskvaliteter: S21800 (2), 316L (1), 254SMO (1) —— Siffrorna inom parentes anger antalet påverkade områden, användbart för offertering och materialförberedelse.
- Överväg hårdhet för slitna delar (skärkanter, foder, transportkomponenter).
- Kloridjoner och salter är vanliga korrosionskällor (erosionskorrosion, galvanisk korrosion) —— 2/3 påverkade områden träffade.
- Tjockleksintervall: 2–30 mm —— Tunnplåt för formning (överväg böjmotstuds och djupdragningssprickor), tjockplåt för svetsade konstruktioner (överväg värmetillförsel och försprödning).
Vanliga problem
Vilket rostfritt stål används mest vid tillverkning av specialutrustning (gruvdrift, anläggningsarbete, miljö)?
Baserat på de tre främsta områdena: S21800 (2), 316L (1), 254SMO (1) —— Specifika delar beror fortfarande på medium och temperatur. Till exempel bör en bänkskiva i rostfritt stål som kommer i kontakt med saltvatten byta från 304 till 316L.
Vilka delar är mest benägna att gå sönder?
Enligt felbeskrivningen är typiska delar "gruvsiktplattor/siktar": erosion från malmflöde + Cl⁻-korrosion + slag; S21800 sträckgräns ≥ 345MPa (typiskt 400MPa), bättre nötningsbeständighet än 304; rekommenderad kvalitet S21800 (Nitronic 60)/högmanganausstenitisk, storlek 3–20mm. För denna typ av förhållanden, ange mediekoncentration, temperatur och rengöringsmetod i designfasen.
Vilken tjocklek bör jag välja?
Tjockleksintervallet i listan är 2–30 mm. Tunnplåt beaktar formning och ytkvalitet, tjockplåt beaktar svetsning och strukturell hållfasthet; olika tillverkare kan ha olika värden för samma del baserat på dina ritningar eller driftsförhållanden. Dubbelkontrollera med din specifikation.
Relaterade material och angränsande branscher
Applications3