C15 · Dryck & bryggning
Rostfria stålplattor för tillverkning av vin, drycker och specialte: val av 316L/304 och lista med 10 delar
Inom tillverkning av vin, drycker och specialte har vi sammanställt 10 delar som använder rostfritt stål: vanligt förekommande 316L / 304 med tjocklek från 1,5–8 mm.
Lista över delar och material
| Del / Komponent | Rekommenderad kvalitet | Specifikation / Tjocklek | Yta | Huvudsakliga felmoder | Referensstandarder |
|---|---|---|---|---|---|
| Kropp/säte för dryckesfyllningsventil | 316L（1.4404/1.4435） | Smidda ventilkroppar | Elektropolerad Ra≤0,4μm | Ångsterilisering 80–140℃ + klorintvättning → gropfrätning/SCC | ASME BPE; EHEDG; 3-A; FDA |
| Tank för lagring av renat vatten | 316L | 3–8 mm | Elektropolerad Ra≤0,4μm | Kloridgropfrätning + svets-SCC + biofilm i döda vinklar | ASME BPE; GB/T 3280 |
| Cirkulationsrör/böjar/T-rör för renat vatten | 316L | 1/2″–4″ | Elektropolering/optisk glansning | Interkristallin korrosion i svetsens värmepåverkade zon + kloridgropfrätning | ASME BPE; GB/T 21833 |
| Ozon/Ultraviolett-desinfektion kontaktytor | 316L | 2–5 mm | Elektropolering/Avmattning | Ozon + Ultraviolett + Fuktighet → Oxidationskorrosion | ASME BPE; GB/T 3280 |
| Mältningskärl/Aromkärl | 304/316L | 3–8 mm | 2B/Betad | Hög temperatur 100 ℃+ Organisk syra+ Rengöringsmedel | GB/T 3280; NB/T 47014 |
| Cylinderhuvud/Tappkran för öljäsningstank | 304/316L | 3–6 mm | 2B, Ra≤0,8 μm | CO₂+ Lågt pH+ Jästmetaboliter; Interkristallin korrosion Svetsning | GB/T 3280; ASME BPE |
| Fat | 304 | 1,5–3,0 mm | 2B/Vätskebaserad tvätt | Natriumbydroxid/Vatten + CO₂ + rekonditionering | GB/T 3280; DIN 6644 |
| Jäsningstank/Gasledning | 304/316L | 2–6 mm | 2B/Betning | Vinsyra + SO₂ + Cl⁻-korrosion | GB/T 3280 |
| Insida av destillationstorn/kondensor | 304/316L | 2–8 mm | 2B/Betning | Högtemperaturånga + organisk syra + alkohol | GB/T 3280 |
| Skrubb- och knådningskontaktdel för grönt te | 304 | 1,5–4,0 mm | 2B/Ra≤0,8 μm | Hög temperatur + katekiner + organisk syra | GB/T 3280; GB 4806.9 |
Inuti diagrammetGrundkonfigurationAnge användningsförhållanden, det är lättare att specificera än materialbeteckningar.
Tips för materialval
- De vanligaste beteckningarna i denna bransch är 316L (8) och 304 (6). Parenteser anger antalet delar som ingår, användbart för offertering och materialförberedelse.
- Börja med syrabeständigt 316L.
- Öka koncentration och temperatur: Titta på 904L / Duplex (5/10 träffar).
- Vanliga korrosionskällor: Klorider och salter (punktfrätning, galvanisk korrosion) (4/10 träffar).
Tjockleksintervall: 1,5–8 mm (beakta böjmässig återfjädring och djupdragningssprickor för tunna plåtar; beakta värmetillförsel och sensibilisering för tjocka plåtar).
Vilket rostfritt stål används mest inom dryckes- och specialteframställningsindustrin?
Topp 10 delar efter totalt antal: 316L (8) och 304 (6). Specifikt för en del beror fortfarande på mediet och temperaturen, t.ex. kräver rostfria bänkskivor olika beteckningar beroende på om de kommer i kontakt med saltvatten.
Vilken typ av del är mest benägen att få problem?
Enligt felbeskrivningarna är typiska exempel "fyllkroppar/säten för flaskfyllare": het ånga vid 80–140 °C + klorhaltig rengöringslösning → gropfrätning/elektrokemisk korrosion; rekommenderad kvalitet 316L (1.4404/1.4435), smidd kropp i dimension. För denna typ av förhållanden rekommenderas att specificera mediets koncentration, temperatur och rengöringsmetod i konstruktionsfasen.
Vilken tjocklek bör jag välja?
Tjockleksintervallet i listan är 1,5–8 mm. För tunna plåtar, beakta bockning och ytfinish; för tjocka plåtar, svetsning och strukturell hållfasthet. Värdena kan variera mellan utrustningstillverkare för samma position. Kontrollera igen mot din ritning eller dina driftförhållanden.
Material och specifikationer
Applications10