C28 · Kemisk fiber
Välj 316L/904L för kemisk fibertillverkning: Typ och lista med fyra delar
Vi sammanställde fyra rostfria ståldelar som används inom kemisk fiberindustri: vanligt förekommande 316L / 904L / 304, tjocklek från 2-30 mm.
Fyra delar och materiallista
| Del / Komponent | Rekommenderad kvalitet | Specifikation / Tjocklek | Yta | Huvudsakliga felmoder | Referensstandarder |
|---|---|---|---|---|---|
| Gjutbad/ Rörledningar | 316L/904L | 2–8mm | 2B/Syrabetning | Svavelsyra/Natriumtiocyanat + Hög temperatur + Klorid → Erosionskorrosion; 904L PREN ≈ 34, 316L ≈ 25 | ASTM A240；GB/T 3280 |
| Spinnarbalk/Pumpar | 316L | Smidd/Plåt 5–30mm | Bearbetad yta/Laparoskopisk | Högtemperaturpolymernedbrytningskorrosion + Nötning | GB/T 3280；GB/T 1220 |
| Dragvalsar/Uppvärmda valsar | 316L/304 | Valsyta 5–20mm | Spegel/Laminerat krom | Hög temperatur + fibernötning + lösningsmedelskorrosion | GB/T 3280 |
| Kemisk fiberfilterkärna/filter | 316L | Efter filtreringsprecision | Betning/elektrolys | Tryckfall + igensättning + korrosion | GB/T 3280 |
Tabellen visarStandardkonfiguration.För samma del kan olika medier, temperaturer och svetsmetoder kräva 304, 316L eller 2205 —— Förklara användningsförhållandena tydligt, det är enklare än att ange kvaliteter.
Tips för materialval
- Vanliga kvaliteter: 316L (4), 904L (1), 304 (1)
- För höga temperaturer, överväg varmutmattning och oxidation. Använd 310S / värmebeständiga gjutgods (3/4).
- Överväg hårdhet för slitdelar (skäreggar, foder, transportkomponenter) utöver korrosionsbeständighet (2/4).
- Tjockleksintervall 2–30 mm: tunna plåtar är mestadels formade delar (med hänsyn till böjmotstuds och djupdragningssprickor), tjocka plåtar är mestadels svetsade strukturella komponenter (med hänsyn till värmetillförsel och sensibilisering).
Vanliga problem
Vilket rostfritt stål används mest vid tillverkning av kemiska fibrer?
Statistik över totala sidor visar att 316L förekommer flest gånger (4 poster), följt av 904L (1 post) och 304 (1 post). För en specifik del beror det fortfarande på mediet och temperaturen, till exempel skulle en bänkskiva i rostfritt stål bytas från 304 till 316L om den kommer i kontakt med saltvatten.
Vilka delar är mest benägna att få problem?
Baserat på felbeskrivningar inkluderar typiska exempel "kokbad/rörledning": svavelsyra/NaSCN + hög temperatur + Cl⁻ → gropfrätning/spaltfrätning; PREN för 904L ≈ 34, 316L ≈ 25; rekommenderade kvaliteter är 316L/904L med specifikationer på 2–8 mm. För denna typ av förhållanden rekommenderas att klargöra mediekoncentration, temperatur och rengöringsmetoder under designfasen.
Vilken tjocklek bör jag välja?
Det angivna tjockleksintervallet är 2–30 mm. Tunnplåt beaktar formning och ytkvalitet, tjockplåt beaktar svetsning och strukturell hållfasthet; olika tillverkare kan ha olika värden för samma del baserat på dina ritningar eller driftförhållanden, granska dem i enlighet med detta.
Relaterade material och angränsande branscher
Applications4
Thickness2–30mm