C30 · Cement, glas & keramik
Rostfria stålplåtar för icke-metalliska mineralproduktindustrin (cement/glas/keramik): 310S/2535Nb urval och lista över fyra delar
Inom den icke-metalliska mineralproduktindustrin har vi organiserat fyra delar med rostfritt stål: vanligt förekommande 310S / 2535Nb / 304, med tjocklek från 4–60 mm.
4 delar och materiallista
| Del / Komponent | Rekommenderad kvalitet | Storlek / Tjocklek | Yta | Huvudsakliga felmoder | Referensstandarder |
|---|---|---|---|---|---|
| Klinkerkylarens rost/kedja sintringsmaskinens roster | 2535Nb(ZG40Cr25Ni20Si2)/310S/ZG0Cr25Ni20 | 15–40 mm tjock | Gjuten yta/bearbetad yta | 1100–1200 ℃ belastning + ugnsdammkorrosion + snabb kylning och uppvärmning lågcykelutmattning; fel fall vid 750 ℃, tjocklek 15 mm ner till mindre än 10 mm spricka på grund av nötning | GB/T 8492;GB/T 3280 |
| Glasmältningsugnens rullar/strålningsrör | 310S/314/värmebeständiga gjutgods | Rullvägg 8–30 mm | Centrifugalgjutning/bearbetad yta | Högtemperaturoxidation + glasmälterosion + termisk cykling sprickbildning | GB/T 8492;GB/T 3280 |
| Keramikugnens rullar/bindningsmaterial | 310S/Värmebeständigt rostfritt stål | Rullar φ20–60mm | 2B/Bearbetad yta | Termisk krypning böjning + termisk chock + glasyterosion | GB/T 3280; JC/T Keramikmaskinstandarder |
| Cementskruvtransportör/Separator | 304/ Slitstark svetsning | Blad 4-12mm | 2B/Påsvetsning | Cementkvarn korrosion + alkalisk korrosion | GB/T 3280 |
Insidan ärStandardkonfigurationMaterialval
Överväg användningsförhållanden istället för kvaliteter
- Här är de vanligaste kvaliteterna: 310S (3), 2535Nb (1), 304 (1).
- Hög temperatursnittar staplar också het utmattning och oxidation. Använd 310S / värmebeständiga gjutgods (3/4 träff) vid behov.
- Minsta tjocklek 4–60 mm: Tunnplåt är mestadels formade delar (med hänsyn till bockning bakre ljusbåge och djupdragningssprickor), tjockplåt är mestadels svetsade konstruktioner (med hänsyn till värmetillförsel och sensibilisering).
Vanliga problem
Vilket rostfritt stål används mest inom branschen för icke-metalliska mineralprodukter (cement, glas, keramik)?
Statistik över totala sidor visar att 310S förekommer oftast (3 gånger), följt av 2535Nb (1 gång) och 304 (1 gång). Specifikt för en del beror fortfarande på mediet och temperaturen, till exempel kräver bänkskivor i rostfritt stål byte från 304 till 316L vid exponering för saltvatten.
Vilken är den mest utsatta delen?
Enligt felbeskrivning är typisk "Klinkerkylarens rost/kedjeklinkerkylarens rost": 1100–1200℃ belastning + ugnsdammersion + snabb kylning och uppvärmning lågcykelutmattning; felfall vid 750℃, tjocklek på 15 mm reducerad till mindre än 10 mm före sprickbildning. Rekommenderad kvalitet 2535Nb (ZG40Cr25Ni20Si2)/310S/ZG0Cr25Ni20, tjocklek 15–40 mm. För detta tillstånd rekommenderas att tydligt ange mediekoncentration, temperatur och rengöringsmetod i designfasen.
Vilken tjocklek ska jag välja?
Det angivna tjockleksintervallet är 4–60 mm. Tunnplåt beaktar formning och ytkvalitet, tjockplåt beaktar svetsning och strukturell styrka; olika tillverkare kan ha olika värden för samma del, granska dina ritningar eller villkor för att bekräfta.
Relaterade material och angränsande branscher
Applications4
