Kraft & Energi
Två olika strider: högtemperaturstryckdelar (panna, turbin) och våt rökgaskorrosion (FGD, kanalsystem). Det är i den andra som 304 rutinmässigt elimineras.
Typiska delar och materialval
| Del | Kvalitet | Yta / storlek | Se upp för |
|---|---|---|---|
| FGD-absorptionstorn | 316L / 2205 | Plåt 6–20 mm | Daggpunktskorrosion, svetskvalitet |
| Kanal / expansionsfog | 316L / 317L | 2–6 mm | Surt kondensat, utmattning |
| Kondensatorrör | 304 / 316L / Ti | Rör Φ19–25 | Flödeserosion, ammoniakangrepp |
| Stöd / plattformsgaller | 304 / 316L | Profil / galler | Atmosfärisk korrosion, belastning |
| Kol- och askhantering | 304 / duplex | Slitplåt 6–20 mm | Nötning plus korrosion |
Två verkliga begränsningar i denna bransch
Våt rökgas måste dimensioneras efter daggpunkt
Rökgasens daggpunkter ligger på 90–130 °C och kondensatet kan nå pH 2–3 med klorider. Under dessa förhållanden håller 304 vanligtvis under två år — gå direkt till 316L eller 2205.
Högtemperaturdelar dimensioneras efter krypning
Pan- och turbinkomponenter dimensioneras efter kryphållfasthet. Kontrollera brottgränsen vid 100 000 timmar vid driftstemperaturen, inte draghållfastheten vid rumstemperatur.
Mycket av det svetsas på plats
Torn och kanaler svetsas till stor del på plats. Inkludera WPS/PQR och betning & passivering efter svetsning i leveransomfattningen, annars börjar rostklagomålen redan under installationen.
Relaterade produkter
Behöver du en offert eller teknisk support?
Skicka oss detalj, kvalitet, storlek, kvantitet och destinationshamn — vi svarar med FOB / CIF inom 24 timmar.