S2 · Dubbelfasfläns & avsaltning
Dubbelfasiga stålflänsar för avsaltning (lista över medier, kvaliteter och betingelser)
Lista medier, kvaliteter och gränsbetingelser relaterade till dubbelfasiga stålflänsar för avsaltning: 5 typiska komponenter/processer med rekommenderade kvaliteter, specifikationer, felorsaker och standarder.
Fem delar och materiallista
| Del / Komponent | Rekommenderad kvalitet | Specifikation / Tjocklek | Yta | Huvudsakliga felmoder | Referensstandarder |
|---|---|---|---|---|---|
| Dubbelfasigt stål svetsade/gängade flänsar | 2205(F51/S31803)/2507 (F53/S32750)/Zeron 100 (F55/S32760) | Klass 150–2500; DN15–DN1500 | 2507 PREN 41–43; 2205 PREN 34–36 | Sträckgränsen för 2507 är ungefär dubbelt så hög som för 316L, vilket möjliggör tunnare vägg vid samma tryck; långvarig drift över 250℃ kräver utvärdering av σ-fas | ASTM A182; ASME B16.5; NACE MR0175/ISO 15156 |
| Högtrycksrör för havsvattenmatning/råvattenrör | 2507 sömlösa eller svetsade rör | Drifttryck: 5,5–7,0MPa ; Konstruktion PN100 ; Ytterdiameter: Φ6–530mm | Minsta sträckgräns för 2507: 550MPa ; CPT > 50℃ ; Kontinuerlig nötningsbeständighet upp till 6m/s | Erosion/korrosion på 316L i SWRO högtryckssektion inom månader;, Minska väggtjockleken på 2507 med över 30%. | ASTM A789/ASME SA789; ASTM A240 |
| RO-membranhölje/pumphjul/energiåtervinningsenheter | 2507 smidda/gjutna delar;2205 | Högtryckspumpens hölje/fläns/ventiler; Energiåtervinning | 2507 smidda delar draghållfasthet ≥ 800MPa, sträckgräns ≥ 550MPa, slagseghet vid -40℃ ≥ 100J | 2507 smidda delars livslängd är mer än tre gånger så lång som 316L gjutgods; gjutdefekter är en stor risk för högtryckspumpar | ASTM A182 F53; ASTM A995 |
| MSF/MED värmeväxlarrör/rörplåtar | 2507 rör/plåt | MSF saltvatten upp till 110℃; MED skal sida 60–70℃ | Koncentrerat saltvatten Cl⁻ 60 000–80 000ppm | 2507 överlägsen SCC-beständighet i MSF hett saltvatten jämfört med 304L/316L; lägre kostnad än 6Mo och titan | ASTM A789/A815; ASTM A240 |
| Havsvattenavsaltning flänsar/nipplar | 2507/2205 | Klass 150–2500; RF/RTJ | Enligt projekt NACE-tillämplighet | Samma material som rör, undvik galvanisk korrosion; tätningsytans råhet enligt MSS SP-6 | ASTM A182; MSS SP-6; NACE MR0175 |
Här ärStandardkonfigurationMaterialval
Överväg användningsförhållanden istället för kvaliteter
- De vanligaste kvaliteterna i denna bransch är 2507 (5), 2205 (3) —— siffror inom parentes anger antalet påverkade områden, användbart för offertering och materialinköp.
- Se upp för sensitisering och spänningskorrosionssprickning orsakad av kloridjoner (SCC) (2/5 träff).
- Minsta tjocklek 5,5–2500 mm: Tunna plåtar är mestadels formade delar (med hänsyn till böjmässig återfjädring och sprickbildning vid djupdragning), tjocka plåtar är mestadels svetsade konstruktioner (med hänsyn till värmetillförsel och sensitisering).
Vanliga frågor
Dubbelfasstålflänsar för havsavsaltning: Vilket rostfritt stål används oftast i tryck-temperatur-korrosionsgränsen för 2205/2507?
Av totalt 5 delar förekommer 2507 oftast (5 gånger), följt av 2205 (3 gånger). Specifikt för en del beror det fortfarande på mediet och temperaturen, till exempel bör rostfria bänkskivor som kommer i kontakt med saltvatten bytas från 304 till 316L.
Vilka delar är mest benägna att få problem?
Enligt felbeskrivning är typiskt "dubbelfasstål svets/gängade flänsar": sträckgränsen för 2507 är dubbelt så hög som för 316L vid samma tryck; väggtjockleken kan reduceras för ekvivalent tryck. Långvarig drift över 250°C kräver utvärdering av σ-fas; rekommenderade kvaliteter 2205 (F51/S31803), 2507 (F53/S32750), Zeron 100 (F55/S32760); tryckklasser Class 150–2500; DN15–DN1500. För denna typ av förhållande, ange mediets koncentration, temperatur och rengöringsmetod på ritningarna.
Hur tjock ska materialet vara?
Tjockleksintervallen i listan är 5,5–2500 mm. Tunna plåtar beaktar formning och ytkvalitet, medan tjocka plåtar beaktar svetsning och strukturell hållfasthet; olika tillverkare kan ha varierande värden för samma del, så granska din ritning eller förhållanden för att bekräfta.